催化劑成型機-九強機械

催化劑成型擠出裝置固體催化劑主要有活性組分、助劑和載體三部分組成：? 1.活性組分：主催化劑，是催化劑中產生活性的部分，沒有它催化劑就不能產生催化作用。? 2.助劑：本身沒有活性或活性很低，少量助劑加到催化劑中，與活性組分產生作用，從而顯著改善催化劑的活性和選擇性等。? 3.載體：載體主要對催化活性組分起機械承載作用，并增加有效催化反應表面、提供適宜的孔結構；提高催化劑的熱穩(wěn)定性和抗毒能力；減少催化劑用量，降低成本。? 目前，國內外研究較多的催化劑載體有：SiO2，Al2O3、玻璃纖維網（布）、空心陶瓷球、有機玻璃、光導纖維、天然粘土、泡沫塑料、樹脂、活性炭，Y、β、ZSM-5分子篩，SBA-15、MCM-41、LaP04等系列載體。目前，國內外研究較多的催化劑載體有：SiO2，Al2O3、玻璃纖維網（布）、空心陶瓷球、有機玻璃、光導纖維、天然粘土、泡沫塑料、樹脂、活性炭，Y、β、ZSM-5分子篩，SBA-15、MCM-41、LaP04等系列載體。 催化劑成型機 ? 催化劑成型擠出裝置固體催化劑的研究已經關注超細粒度催化劑：超細粒子在納米尺度時的表面效應，反應中的擴散行為，催化劑活性增強；溶膠凝膠法：多組分在膠體中分布均勻，可同步形成共沉淀物；膜催化劑：提高轉化率，簡化分離工序等方面。????? 催化劑成型有許多種方法，成型方法的選取要考慮多方面的因素，但主要取決于成型物料的流變性能。些情況下，當物料不能很好的成型時，適當改變粘結劑或潤滑劑以及其它操作條件，常常能使不能成型的物料能夠很好地成型。通過選擇合適的成型方法，得到zui優(yōu)的外形和尺寸，可以充分發(fā)揮它的催化能力。

2020

12-14

固體催化劑載體及催化劑成型設備技術進展

絕大多數工業(yè)催化過程都采用固體催化劑,在固體催化劑生產中,催化劑載體和催化劑成型技術及其設備處于核心地位.催化劑載體成型技術主要有壓縮成型、擠出成型、轉動成型、壓力成型、球形成型和噴霧成型等,其中壓縮成型在工業(yè)催化劑載體生產中很少使用.擠出成型應用范圍最廣,其發(fā)展方向是提高設備的自動化、連續(xù)化和智能化水平,縮短工藝流程.球形成型主要用于制備特殊要求的載體,如重整催化劑的氧化鋁小球,近年來的發(fā)展主要是可以生產尺寸更小的球形載體.壓力成型在工業(yè)催化劑載體制備中的應用相對較少,其優(yōu)點是制備的載體的規(guī)整性好,缺點是生產效率相對較低.流化床工藝所用催化劑一般采用噴霧干燥成型法制備,其發(fā)展方向主要是提高噴霧過程中各參數的控制水平,建立噴霧控制參數與產品性能之間的關系模型.目前載體成型前的預處理往往容易被忽略,各種成型方式均沒有對待成型漿料進行前脫氣處理,成型前的預處理主要是為了脫除成型漿料中的空氣,這對于提高載體質量具有重要作用.成套成型設備的發(fā)展方向是將原料摻混、捏合及成型等不同功能的單元集成在一起,實現設備的多功能化.而3D打印技術有望隨著技術的進步,用于某些特殊的工業(yè)催化劑的制備.

2020

07-27

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